行星減速機(jī)的熱處理方法
2021-07-15 關(guān)注次數(shù):行星減速機(jī)重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重運(yùn)輸、電力、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。
行星減速機(jī)獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,比如有表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,具體應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)考慮選定。
1.表面淬火
常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí),其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.35%~0.5%的鋼材,行星減速機(jī)齒面硬度可達(dá)45~55HRC。
2.滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對(duì)大的承載能力,但需采用精加工工序(磨齒)來(lái)清理熱處理變形,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí),齒面強(qiáng)度顯著下降,高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面到深層應(yīng)逐漸降低,而有x滲碳深度規(guī)定為表面到深層應(yīng)逐漸降低,而有x滲碳深度規(guī)定為表面到硬度52.5HRC處的深度。
3.滲氮
采用滲氮可保證輪齒在變形小的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后可不再進(jìn)行精加工,提高了承載能力。這對(duì)于不易磨齒的內(nèi)齒輪來(lái)說(shuō),具有特殊意義。
行星減速機(jī)
溫州鼎精傳動(dòng)機(jī)械有限公司是生產(chǎn)行星減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備的廠家,引進(jìn)歐洲技術(shù),致力于研發(fā)和生產(chǎn)“低噪聲、模塊化、傳遞扭矩大、啟動(dòng)平穩(wěn)”的行星減速機(jī)產(chǎn)品。
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